Proces

Dom / Proces

Sposobnost procesa

Tvrtka ima neovisno i veliko upravljanje kvalitetom i istraživanje tehnologije razvojni tim. Slijede međunarodne industrijske standarde kao što su IPC-6012, IPC-TM-650 i IPC-A-600G za postavljanje vlastitih zahtjeva. Opremljeni su naprednom inspekcijom kvalitete oprema kao što je uređaj za ispitivanje čvrstoće na ljuštenje, metalografski mikroskop, detektor širine linije, A01 optički stroj za pregled i potpuno automatski tester, pružajući učinkovito jamstvo za stabilnost kvalitete proizvoda.
U međuvremenu, poduzeće je provelo mjere kao što je dodavanje procesa vakuumskog jetkanja, uvođenje opreme za automatsko fotoplotiranje visoke rezolucije i podešavanje rasporeda i kombinacija vodenih mlaznica u ključnim DMSE spremnicima. Kao rezultat toga, sada je postignuto višestruko vodeći pokazatelji u procesnoj tehnologiji industrije. Trenutno je maksimalan broj slojeva proizvoda je osam, završena debljina ploče je 3,2 mm, minimalni gotov proizvod promjer rupe je 0,20 mm, širina linije unutarnjeg i vanjskog sloja je 3 mila, minimalno izolacijski prsten unutarnjeg sloja je ≤7 mils, maksimalni omjer širine i visine galvanizacije je 1:10, konvencionalni most lemne maske je 4 mila, kapacitet začepljenja rupe za lemnu masku je ≤0,50 mm, debljina čelika na površini gotovog proizvoda je 402 unce, a impedancija raspon kontrole je ±10%. Bez posebnih uputa kupaca, tvrtka može pružiti tri različita procesa površinske obrade, odnosno izravnavanje lemljenja vrućim zrakom, zlato bez elektrolita oplata i organski konzervansi za lemljenje. Za ispunjavanje zahtjeva kupaca za posebnim proizvoda, tvrtka je završila istraživanje i razvoj tehnologija kao što su slijepi proreze, slijepe rupe i polurupe u obliku trube.

Projekt Sadržaj Konvencija
22 Tolerancija položaja rupe (u usporedbi s CAD podacima) ±3 mil (±0,076 mm)
23 Debljina bakrenog otvora PTH (bez pozlaćenja) ≥0,8 mil (≥0,020 mm)
24 Debljina bakrenog otvora PTH (pozlaćenje) ≥0,6 mil (≥0,015 mm)
25 Širina/razmak dizajna vanjskog sloja (min.) H/HOZ: 3 mil/3 mil (0,076 mm/0,076 mm)
1/1OZ: 5 mil/5 mil (0,125 mm/0,125 mm)
2/2OZ: 7mil/7mil (0,152 mm/0,152 mm)
26 Širina linije/razmak dizajna unutarnjeg sloja (min.) H/HOZ: 3 mil/3 mil (0,076 mm/0,076 mm)
1/1OZ: 5 mil/5 mil (0,125 mm/0,125 mm)
2/2OZ: 7mil/7mil (0,152 mm/0,152 mm)
27 Tolerancija slike nakon jetkanja ≤±25%
28 Tolerancija slike sloja na sloj ±4 mil (±0,10 mm)
29 Tolerancija slike do rupa ±4 mil (±0,10 mm)
30 Tolerancija slike do ruba ±6 mil (±0,152 mm)
31 Tolerancija položaja rupe do rupe Φd > 1,0 mm ±5 mil (±0,127 mm)
Φd ≤ 1,0 mm ±3 mil (±0,076 mm)
32 Registracija lemne maske ±3 mil (±0,076 mm)
33 Debljina lemne maske (min.) (8~10) um
34 Soldermask Bridge (min.) 3 mil (0,076 mm)
35 Promjer otvora za čep za lemnu masku ≥0,75: Lem u rupi
0,55~0,75: Kuglica za lemljenje na jednoj strani
≤0,55: Bez lemne kuglice
36 Razmak između zlatnog prsta i lemne ploče (min.) 8 mil (0,203 mm)
37 Debljina zlatnog nikla (maks.) ≤200uin (5um)
38 Zlatni prst Debljina zlata (min.) ≥30uin (0,76um)
39 Visina zlatnog prsta (rub ploče do vrha zlatnog prsta) (maks.) 10" (254 mm)
40 Tolerancija dubine skošenja (min.) ±7 mil (±0,178 mm)
±5 mil (±0,127 mm)
41 Raspon kuta skošenja i tolerancije 15°~75°: ±5°
42 Debljina nikla za neelektričko uranjajuće zlato nikla (mjereno na mjestu) (maks.) 150uin (3,8um)
43 Debljina zlata za neelektrični nikal i zlato za uranjanje (mjereno na mjestu) (maks.) 3uin (0,076um)
44 Debljina nikla za brzo pozlaćivanje (meko zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) 200uin (5um)
45 Debljina zlata za brzo pozlaćivanje (meko zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) 2uin (0,05um)
46 Debljina nikla za brzo pozlaćivanje (tvrdo zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) 200uin (5um)
47 Debljina zlata za brzo pozlaćivanje (tvrdo zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) 4uin (0,1um)
Proizvodnja
Proces

Tvrtka ima bogat proizvodni kapacitet, uz strogu kontrolu cijene sirovina, kvaliteta i stabilna opskrba, postavljanje temelja za kontinuirana proizvodnja. Tvrtka usvaja ERP proizvodnju sustav upravljanja za točno praćenje napretka proizvodnje, analizu kapaciteta procesa i podršku koordinaciji procesa interni proizvodni proces, osiguravajući točnu isporuku proizvoda.

  • Grubo rezanje oblika

  • IPQA

  • Skidanje i jetkanje

  • AOI testiranje

  • QC

  • Taloženje bakra

  • Galvanizacija

  • Maska za lemljenje

  • Površinska obrada

  • OSP

  • FQC

  • FQA