Tvrtka ima neovisno i veliko upravljanje kvalitetom i istraživanje tehnologije
razvojni tim. Slijede međunarodne industrijske standarde kao što su IPC-6012, IPC-TM-650 i
IPC-A-600G za postavljanje vlastitih zahtjeva. Opremljeni su naprednom inspekcijom kvalitete
oprema kao što je uređaj za ispitivanje čvrstoće na ljuštenje, metalografski mikroskop, detektor širine linije, A01
optički stroj za pregled i potpuno automatski tester, pružajući učinkovito jamstvo za
stabilnost kvalitete proizvoda.
U međuvremenu, poduzeće je provelo mjere kao što je dodavanje procesa vakuumskog jetkanja,
uvođenje opreme za automatsko fotoplotiranje visoke rezolucije i podešavanje rasporeda
i kombinacija vodenih mlaznica u ključnim DMSE spremnicima. Kao rezultat toga, sada je postignuto višestruko
vodeći pokazatelji u procesnoj tehnologiji industrije. Trenutno je maksimalan broj slojeva
proizvoda je osam, završena debljina ploče je 3,2 mm, minimalni gotov proizvod
promjer rupe je 0,20 mm, širina linije unutarnjeg i vanjskog sloja je 3 mila, minimalno
izolacijski prsten unutarnjeg sloja je ≤7 mils, maksimalni omjer širine i visine galvanizacije je
1:10, konvencionalni most lemne maske je 4 mila, kapacitet začepljenja rupe za lemnu masku je
≤0,50 mm, debljina čelika na površini gotovog proizvoda je 402 unce, a impedancija
raspon kontrole je ±10%. Bez posebnih uputa kupaca, tvrtka može pružiti
tri različita procesa površinske obrade, odnosno izravnavanje lemljenja vrućim zrakom, zlato bez elektrolita
oplata i organski konzervansi za lemljenje. Za ispunjavanje zahtjeva kupaca za posebnim
proizvoda, tvrtka je završila istraživanje i razvoj tehnologija kao što su slijepi
proreze, slijepe rupe i polurupe u obliku trube.
| Projekt | Sadržaj | Konvencija | |
| 22 | Tolerancija položaja rupe (u usporedbi s CAD podacima) | ±3 mil (±0,076 mm) | |
| 23 | Debljina bakrenog otvora PTH (bez pozlaćenja) | ≥0,8 mil (≥0,020 mm) | |
| 24 | Debljina bakrenog otvora PTH (pozlaćenje) | ≥0,6 mil (≥0,015 mm) | |
| 25 | Širina/razmak dizajna vanjskog sloja (min.) | H/HOZ: 3 mil/3 mil (0,076 mm/0,076 mm) 1/1OZ: 5 mil/5 mil (0,125 mm/0,125 mm) 2/2OZ: 7mil/7mil (0,152 mm/0,152 mm) | |
| 26 | Širina linije/razmak dizajna unutarnjeg sloja (min.) | H/HOZ: 3 mil/3 mil (0,076 mm/0,076 mm) 1/1OZ: 5 mil/5 mil (0,125 mm/0,125 mm) 2/2OZ: 7mil/7mil (0,152 mm/0,152 mm) | |
| 27 | Tolerancija slike nakon jetkanja | ≤±25% | |
| 28 | Tolerancija slike sloja na sloj | ±4 mil (±0,10 mm) | |
| 29 | Tolerancija slike do rupa | ±4 mil (±0,10 mm) | |
| 30 | Tolerancija slike do ruba | ±6 mil (±0,152 mm) | |
| 31 | Tolerancija položaja rupe do rupe | Φd > 1,0 mm | ±5 mil (±0,127 mm) |
| Φd ≤ 1,0 mm | ±3 mil (±0,076 mm) | ||
| 32 | Registracija lemne maske | ±3 mil (±0,076 mm) | |
| 33 | Debljina lemne maske (min.) | (8~10) um | |
| 34 | Soldermask Bridge (min.) | 3 mil (0,076 mm) | |
| 35 | Promjer otvora za čep za lemnu masku | ≥0,75: Lem u rupi 0,55~0,75: Kuglica za lemljenje na jednoj strani ≤0,55: Bez lemne kuglice | |
| 36 | Razmak između zlatnog prsta i lemne ploče (min.) | 8 mil (0,203 mm) | |
| 37 | Debljina zlatnog nikla (maks.) | ≤200uin (5um) | |
| 38 | Zlatni prst Debljina zlata (min.) | ≥30uin (0,76um) | |
| 39 | Visina zlatnog prsta (rub ploče do vrha zlatnog prsta) (maks.) | 10" (254 mm) | |
| 40 | Tolerancija dubine skošenja (min.) | ±7 mil (±0,178 mm) | |
| ±5 mil (±0,127 mm) | |||
| 41 | Raspon kuta skošenja i tolerancije | 15°~75°: ±5° | |
| 42 | Debljina nikla za neelektričko uranjajuće zlato nikla (mjereno na mjestu) (maks.) | 150uin (3,8um) | |
| 43 | Debljina zlata za neelektrični nikal i zlato za uranjanje (mjereno na mjestu) (maks.) | 3uin (0,076um) | |
| 44 | Debljina nikla za brzo pozlaćivanje (meko zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) | 200uin (5um) | |
| 45 | Debljina zlata za brzo pozlaćivanje (meko zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) | 2uin (0,05um) | |
| 46 | Debljina nikla za brzo pozlaćivanje (tvrdo zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) | 200uin (5um) | |
| 47 | Debljina zlata za brzo pozlaćivanje (tvrdo zlato) (mjereno na mjestu) (maks.) | 4uin (0,1um) | |
Tvrtka ima bogat proizvodni kapacitet, uz strogu kontrolu cijene sirovina, kvaliteta i stabilna opskrba, postavljanje temelja za kontinuirana proizvodnja. Tvrtka usvaja ERP proizvodnju sustav upravljanja za točno praćenje napretka proizvodnje, analizu kapaciteta procesa i podršku koordinaciji procesa interni proizvodni proces, osiguravajući točnu isporuku proizvoda.
Grubo rezanje oblika
IPQA
Skidanje i jetkanje
AOI testiranje
QC
Taloženje bakra
Galvanizacija
Maska za lemljenje
Površinska obrada
OSP
FQC
FQA