Pet nepoznatih principa tehnologije PCB ploča

Princip procesa PCB ploče:
1: Osnova odabira širine tiskane žice: Minimalna širina tiskane žice povezana je sa strujom koja teče kroz žicu: premala širina linije, veliki otpor novo tiskane žice, veliki pad napona na liniji, što utječe na performanse kruga. Preširoka širina, gustoća ožičenja nije velika, površina ploče je povećana, osim što povećava trošak, nije pogodna za minijaturizaciju. Ako se strujno opterećenje računa sa 20A/kvadratnom milimetru, kada je debljina bakrene folije pokrivena. Na 0,5 mm, trenutno opterećenje od 1 mm (oko 40MIL) širine linije je 1 A. Stoga širina linije od 1-2,54 mm (40-100MIL) može zadovoljiti opće zahtjeve primjene. Žica za uzemljenje i napajanje na ploči opreme velike snage mogu povećati širinu linije na odgovarajući način prema veličini napajanja. U digitalnom krugu male snage, kako bi se poboljšala gustoća ožičenja, minimalna širina linije od 0,254-1,27 mm (10-15MIL) može zadovoljiti zahtjeve. U istoj tiskanoj ploči, žica za uzemljenje je deblja od signalne linije.
2: Razmak između linija: Kada se koristi 1,5 MM (oko 60MIL), izolacijski otpor između žica veći je od 20 MO, a maksimalni otporni napon između žica može doseći 300 V. Kada je razmak između linija 1MM (40MIL), maksimalni otporni napon između žica je 200V. Stoga, u niskonaponskoj ploči sa srednje-niskim naponom (linijski napon nije veći od 200 V), razmak između linija trebao bi biti 1,0-1,5 MM (40-60MIL). U niskonaponskim krugovima, kao što je sustav digitalnih krugova, probojni napon se ne mora uzimati u obzir, sve dok to proizvodni proces dopušta, može se koristiti. Vrlo mala.
3: Jastučić: Za otpornost od 1/8 W, promjer žice jastučića je 28 MIL, dok je za 1/2 W promjer 32 MIL, rupa za olovku je prevelika, širina bakrenog prstena jastučića je relativno smanjena, što dovodi do smanjenja prianjanja jastučića. Lako pada, rupa za olovu je premala, ugradnja komponente je teška.
4: Nacrtajte okvir strujnog kruga: Najkraća udaljenost između linije okvira i jastučića pinova komponente ne smije biti manja od 2 mm (obično je 5 mm razumnije), inače je teško rezati.
5: Načelo rasporeda komponenti:
Opće načelo: U dizajnu PCB ploče, ako postoji i digitalni krug i analogni krug u sustavu kruga, i krug velike struje, on mora biti odvojeno raspoređen tako da se veza između sustava može minimizirati u istoj vrsti kruga, a komponente se mogu smjestiti u blokove i zone prema smjeru i funkciji signala.
B: U jedinici za obradu ulaznog signala, pokretač izlaznog signala trebao bi biti blizu ruba tiskane ploče tako da linije ulaznog i izlaznog signala budu što kraće kako bi se smanjila interferencija ulaza i izlaza.
C: Smjer postavljanja komponenti: Komponente se mogu rasporediti samo vodoravno i okomito. U suprotnom, dodaci nisu dopušteni.
D: Razmak komponenti. Za ploče srednje gustoće, male komponente, kao što su mali otpornici snage, kondenzatori, diode i druge diskretne komponente, međusobni razmak povezan je s utikačima i postupkom zavarivanja. Prilikom valovitog lemljenja, razmak komponenti može se ručno uzeti 50-100MIL (1,27-2,54MM), kao što je 100MIL, čipovi integriranog kruga, a razmak komponenti je općenito 100-150MIL.
E: Kada je razlika potencijala između komponenti velika, razmak između komponenti treba biti dovoljno velik da spriječi pražnjenje.
F: U digitalnom krugu, kako bi se osigurala pouzdanost sustava digitalnog kruga, IC kondenzator za odvajanje se postavlja između napajanja i mase svakog čipa digitalnog integriranog kruga. Kondenzator za odvajanje općenito prihvaća kondenzator s keramičkim čipom kapaciteta 0,01-0,1 UF. Odabir kapaciteta kondenzatora za odvajanje općenito ovisi o radnoj frekvenciji sustava F. Osim toga, kondenzator od 10 UF i keramički čip kondenzator od 0,01 UF dodaju se između voda za napajanje i voda za uzemljenje na ulazu u napajanje kruga.
G: Elementi kruga sata trebaju biti što je moguće bliže pinovima signala sata MCU čipova kako bi se smanjila duljina veze kruga sata. I bolje je ne silaziti ispod.